混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,模板的分类有各种不同的分阶段类方法,按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板。混凝土模板工程量计算:1、现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度,即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度以3.6m以内为准,超过3.6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。2、现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3㎡以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加;单孔面积在0.3㎡以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。3、现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算,附墙柱,并入墙内工程量计算。竹胶板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍,为木胶合板强度的4-5倍。嘉兴建筑多层模板
中空塑料模板具有强度高、韧性强、耐冲击、弹性强,一块中空塑料模板至少可承受三个成年人的重量。中空塑料建筑模板可与现在常用的木胶合板等多种材质板同时并用。中空塑料模板不需要涂刷脱模剂,轻敲模板即可脱落,能有效缩短工时,加快工程进度,减少了模板清洁和保养费用。中空塑料模板耐热耐寒、膨胀系数小,在-10℃至75℃气温条件下,不收缩,不湿涨,不开裂,不变形,尺寸稳定。在相同工作量的条件下,施工效率可比传统建筑模板提升40%。实现了以塑代木,以塑代钢,以塑代竹,不会产生有害的建筑垃圾,不会产生有毒气体,环保健康。舟山木模板出售根据钢模板的用途可分为民建钢模板、桥梁钢模板。
铝模板是在木模板、钢模板的建筑模板基础上发展改良的铝合金模板系统,用于建筑工程中搭设混凝土浇筑模型。铝模板与木模板、竹模板、钢模板等相比,具有强度高、重量轻、重复使用率高等特点。使用铝模板支模的优势:1、施工效率高,铝模板重量轻,拼装减少了人工和机械的使用量,同时提高模板周转使用率。2、强度高,铝模板以铝合金材料制成,具有木模板的轻质和钢模板的强度,混凝土浇筑不变形。3、拼接缝少,且表面光滑,浇筑成型的建筑面无气泡孔等缺陷,后期无需再对浇筑面做修饰。4、搬运存储方便,管理成本低。5、抗腐蚀能力强,使用寿命长。6、安全环保,铝模板不用切割、不会生锈,即使是报废以后回收利用率也高。
建筑模板的应用:建筑模板被普遍应用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑,如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑,也适用于多层工业厂房、仓库、地下车库及人防工程等。建筑模板的产品优势:1、造价低:与普通楼板相比较,使用一次性建筑模板,混凝土用量可降低10-20%,钢筋用量减少30-40%,综合造价降低20-30%。2、设计灵活:肋梁的长、宽、高任意变化,设计人员可根据楼板载荷的大、小准确算出梁肋的高度,不需按周转模板的固定尺寸设计。3、隔音、隔热:一次性建筑模板具有很好的保温、隔音效果。4、施工快、工期短:一次性建筑模板施工工艺简单,在楼板底模铺好后,直接安放模板,调整,固定模板,较后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后,模板与混凝土结合在一起,不用拆模板,缩短工期,节省材料及人工费用。采用竹胶模板可减少支撑的使用数量。
建筑模板的流程:建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此,模板生产要基于严格的生产工艺把控,在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术,具体生产流程如下:1、原材料裁切:原材料是根据原木进行层切割得来的,将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切,根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层,并且将木层表面的杂志进行去除。2、烘干、干燥处理:裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分,因此,大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理,烘干后的木层比较脆,因此,要自然放置2-3天,可以保证木层的韧性。在少量的情况,我们可以采用了阳光进行晒干处理。当设计有要求或施工需要时,可在模板的隅角部位加设三角棱条。舟山木模板出售
模板要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确。嘉兴建筑多层模板
建筑模板施工体系:1、模板和主次龙骨体系:模板和主次龙骨决定了混凝土构件尺寸。建筑混凝土构件在浇筑混凝土后成形阶段,建筑模板需要承担混凝土重量、侧向压力。所以建筑模板自身必须具备一定的强度和刚度,为更好的约束浇筑混凝土初凝阶段建筑模板的变形,必须增加主次龙骨,辅助模板约束变形的发生。同时主次龙骨也有调节梁、板等混凝土构件标高的作用。2、模板支撑体系:模板支撑体系是在一定空间范围内控制模板的标高、尺寸;同时在浇筑混凝土施工时,承担施工作业的所有荷载,比如说模板和次龙骨体系自重、混凝土自重和侧向压力、混凝土冲击荷载、混凝土振捣施工荷载;楼板混凝土浇筑时的钢筋荷载、作业面人员工作的荷载、设备荷载等。所以模板支撑体系必须具备相应的强度、刚度和稳定性。嘉兴建筑多层模板
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